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sae法兰焊接过程中有哪些注意事项?

来源:http://www.jhymjx.com/news/387.html   发布时间:2021-08-28

SAE法兰焊接过程中有哪些注意事项?
1.为防止法兰盖发热引起的眼间腐蚀,焊接电流不宜过大,比碳钢焊条小20%左右,电弧不宜过长夹层应迅速冷却,建议使用窄焊缝。
2.sae法兰使用时覆盖电极应保持干燥,钛钙型应在150℃下干燥1小时,低A氢型应在200℃-250℃下干燥1小时以防止焊条涂层被覆盖、粘油等污垢以免增加焊缝中碳含量,影响sae法兰焊缝质量。
3.焊接sae法兰管件时反复加热会析出碳化物,从而降低耐腐蚀性和机械性能。
4.铬sae法兰焊接后淬透性大容易产生裂纹,如果采用同类型的铬不锈钢焊条进行焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理,如果焊件在焊接后不能进行热处理,应选择sae法兰管件焊条。
5.为了提高sae法兰耐蚀性和焊接性加入了适当的稳定元素如Ti、Nb和Mo,焊接性优于镀铬sae法兰,当使用相同类型的铬sae法兰覆盖电极时,焊接后应预热至200℃以上并在800℃左右回火,如果焊件不能热处理应选择管件覆盖电极。
6.sae法兰广泛应用于化工、化肥、石油和医疗机械制造,在焊条、焊接法兰等方面具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

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